Planetary Ball Mills
Molino de bolas planetario de alta potencia de gabinete Sistema de molienda de servicio pesado de pie
Número de artículo: PP-BM32
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Visión general del producto
El molino de bolas planetario de alta potencia de gabinete representa un punto de referencia avanzado en la preparación de muestras de laboratorio, diseñado específicamente para entregar fuerzas cinéticas de impacto y fricción extremas para la pulverización de servicio pesado. Diseñado como un sistema independiente de pie, este molino logra una reducción rápida del tamaño de partícula, mezcla exhaustiva y dispersión homogénea en un amplio espectro de tipos de materiales. Al utilizar una transmisión por motor de alto par acoplada con una geometría de disco planetario con equilibrio de precisión, la unidad proporciona una transferencia de energía consistente necesaria para procesar muestras exigentes de laboratorio y escala piloto de manera eficiente.
Construido para manejar características de material desafiantes, el sistema está optimizado para materiales finos, de dureza media-baja y frágiles, así como sustancias secas o de baja viscosidad. Con un límite de tamaño de partícula de alimentación de hasta 20 mm, el equipo reduce rápidamente la entrada a granel hasta un rango granular final ultrafino de 0.1 a 20 µm. Esta capacidad lo convierte en un activo indispensable en la investigación de ciencia de materiales, ingeniería de cerámicas avanzadas, metalurgia de polvos, análisis geológico y desarrollo de formulaciones químicas donde el control de la distribución del tamaño de partícula es crítico.
La fiabilidad y la durabilidad industrial están diseñadas en cada aspecto de esta unidad de servicio pesado. Alojado dentro de una estructura de gabinete robusta con clasificación IP65, el sistema incorpora mecánica de transmisión de norma europea, refrigeración por aire forzado activa y salvaguardas operativas completas contra sobrecarga o condiciones peligrosas. Diseñado para una operación continua a largo plazo bajo estrés mecánico pesado, el sistema garantiza un rendimiento cinemático estable, alta repetibilidad entre lotes y máxima seguridad operativa para entornos analíticos.
Características clave
- Pulverización cinética de alta energía: Impulsado por un sistema de potencia robusto de 1500W que funciona hasta una velocidad rotacional máxima de 1200 r/min, este equipo genera una inmensa aceleración centrífuga para combinar trituración de alto impacto con intensas fuerzas de molienda por fricción.
- Procesamiento de alta capacidad de cuatro estaciones: Cuenta con cuatro estaciones dedicadas para frascos de molienda que acomodan frascos de 500 ml simultáneamente, produciendo un volumen máximo de procesamiento generoso de 2000 ml para maximizar la eficiencia del flujo de trabajo de laboratorio.
- Geometría de movimiento planetario del eje X: Utiliza mecánica de rotación de disco planetario del eje X diseñada para entregar fuerzas cinéticas multidireccionales, eliminando zonas muertas dentro de los vasos de molienda y asegurando una distribución de polvo ultra homogénea.
- Transmisión de precisión de norma europea: Construido con componentes de transmisión de alta precisión de norma europea que proporcionan una conversión de par sin fisuras, vibración mínima, baja emisión de ruido y excepcional fiabilidad mecánica a largo plazo bajo cargas pesadas continuas.
- Compatibilidad flexible de medio de molienda: Soporta frascos de molienda y bolas intercambiables en carburo de tungsteno de alta pureza, zirconia, ágata, acero inoxidable y nailon MC, permitiendo un procesamiento químicamente inerte y libre de contaminación personalizado a propiedades de muestra específicas.
- Modos completos de molienda en seco y húmedo: Totalmente diseñado para ejecutar tanto protocolos de pulverización en seco como molienda húmeda suspendida en líquido, dando a los investigadores un control completo sobre la viscosidad de la suspensión, la agregación de partículas y el contención de la atmósfera.
- Automatización y seguridad de procesos inteligentes: Integra modos de temporización continua e intervalo programables, retención de memoria al apagar, controles de parada de emergencia y protección automatizada contra sobrecarga térmica y acceso no autorizado al compartimento.
- Arquitectura de gabinete industrial de pie: Encerrado en un diseño de gabinete de servicio pesado clasificado con estándares IP65, que cuenta con iluminación de gabinete LED integrada, canales de disipación de calor activos y ruedas industriales universales para un posicionamiento sin esfuerzo y acceso de mantenimiento.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Cerámicas avanzadas y refractarios | Molienda ultrafina y homogeneización de polvos precursores de cerámica técnica como zirconia, alúmina, nitruro de silicio y electro-cerámicas. | Logra distribuciones de partículas submicrónicas consistentes (0.1–20 µm) esenciales para la sinterización de alta densidad y microestructuras impecables. |
| Metalurgia de polvos y aleación mecánica | Síntesis de alta energía, molienda y mezcla de aleación de polvos metálicos frágiles y compuestos metálicos de baja viscosidad. | Aleación mecánica rápida a través de cinética de impacto intensa, asegurando una distribución de fase uniforme y límites de grano refinados. |
| Investigación geológica y mineralógica | Pulverización, reducción de tamaño y preparación de muestras de minerales, rocas, minerales, suelos y escorias antes del análisis XRF o ICP. | Procesa muestras de alimentación gruesas de hasta 20 mm hasta la finura analítica rápidamente sin contaminación cruzada. |
| Materiales de batería y energía | Procesamiento en seco y húmedo de materiales activos de cátodo/ánodo, electrolitos de estado sólido y aditivos de carbono conductores. | El control preciso del tamaño de partícula preserva las estructuras cristalinas mientras optimiza las áreas de superficie de reacción electroquímica. |
| Procesamiento químico y farmacéutico | Molienda fina y dispersión de ingredientes farmacéuticos activos frágiles (API), excipientes, catalizadores y pigmentos. | La molienda de sistema cerrado con materiales de frasco inertes seleccionables previene la degradación, oxidación y contaminación no deseada de elementos traza. |
| Ingeniería de polímeros y compuestos | Procesamiento de termoplásticos de ingeniería, materiales de relleno y compuestos de polímero de baja viscosidad utilizando medios de molienda especializados. | Logra la descomposición fina de relleno y mezcla de fase uniforme sin degradación térmica del polímero debido a la disipación de calor activa. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación (PP-BM32) |
|---|---|
| Identificador de modelo | PP-BM32 |
| Principio de funcionamiento | Fuerza de impacto y energía de fricción |
| Características de muestra compatibles | Finas, dureza media-baja, frágiles, secas o baja viscosidad |
| Modos de procesamiento | Trituración, Molienda, Mezcla |
| Tamaño máximo de alimentación | < 20 mm |
| Rango de salida granular final | 0.1 – 20 µm |
| Volumen total máximo de procesamiento | 2000 ml |
| Velocidad máxima del frasco de molienda | 1200 r/min |
| Tipo de transmisión | Sistema de transmisión de norma europea |
| Movimiento espacial del disco planetario | Movimiento planetario del eje X |
| Características funcionales | Operación continua, Operación por intervalos, Parada de emergencia, Temporizador integrado, Memoria al apagar, Protección contra sobrecarga, Bloqueo de seguridad de operación peligrosa |
| Características auxiliares | Iluminación LED interior del gabinete, Disipación de calor / refrigeración activa, Ruedas de servicio pesado universales |
| Opciones de frascos de molienda | Carburo de tungsteno, Zirconia, Ágata, Acero inoxidable, Nailon MC (Opcional) |
| Capacidad del frasco de molienda | 4 estaciones × 500 ml |
| Opciones de material de medio de molienda | Carburo de tungsteno, Zirconia, Ágata, Acero inoxidable (Opcional) |
| Métodos de molienda | Molienda en seco y Molienda húmeda |
| Requisitos eléctricos | 220V / 380V, 50–60 Hz, 1500 W |
| Estándares de interfaz de energía | Norma nacional, Norma europea, Norma estadounidense, Norma británica (Opcional) |
| Peso neto | 326 kg |
| Dimensiones físicas (L × A × H) | 780 × 650 × 1080 mm |
| Nivel de protección de ingreso | IP65 |
| Cumplimiento normativo | Certificado CE |
Por qué elegir este producto
- Transmisión de energía superior: Diseñado con mecánica de transmisión de precisión de norma europea para garantizar la máxima eficiencia energética, velocidades de rotación de frasco consistentes hasta 1200 r/min y un rendimiento de reducción de tamaño ultra repetible.
- Construcción industrial robusta: La arquitectura de gabinete de servicio pesado que presenta una clasificación de protección de ingreso IP65 garantiza una larga vida útil, amortiguación de vibraciones superior y resistencia contra entornos de laboratorio hostiles.
- Versatilidad de proceso intransigente: Acomoda cuatro opciones distintas de material de frasco y soporta protocolos de molienda tanto en seco como húmedo, permitiendo un control total personalizado sobre flujos de trabajo analíticos sensibles a la contaminación.
- Ingeniería de seguridad avanzada: La protección térmica integrada, sistemas de parada de emergencia, bloqueos de operación peligrosa y memoria al apagar protegen tanto la seguridad del operador como la integridad crítica de la muestra durante ciclos operativos desatendidos.
- Integración y ergonomía llave en mano: Ruedas universales integradas, canales de refrigeración térmica activa e iluminación LED clara proporcionan una instalación sin esfuerzo, movilidad y facilidad de operación diaria.
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