Planetary Ball Mills
Molino de Bolas Planetario Horizontal de Alta Resistencia para Molienda Industrial Eficiente y Preparación de Muestras
Número de artículo: PP-BM19
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Descripción General del Producto
El molino de bolas planetario horizontal de alta resistencia está diseñado para molienda a escala piloto y producción en lotes pequeños. Su estructura de soporte de doble disco en ambos extremos mejora significativamente la estabilidad y la capacidad de carga, superando las limitaciones de los molinos horizontales ligeros tradicionales. Este sistema ofrece un rendimiento robusto y confiable para tareas exigentes de procesamiento de materiales.
Principalmente utilizado en los sectores geológico, minero, metalúrgico, electrónico, cerámico, químico, farmacéutico y ambiental, esta unidad maneja una amplia gama de materiales, desde precursores de cátodos de batería como cobalto de litio y manganato de litio hasta cerámicas electrónicas, materiales magnéticos, fósforos y nanopolvos. También es ideal para moler varistores de ZnO, cerámicas piezoeléctricas y varios materiales de óxido. El diseño horizontal facilita una alta entrada de energía mientras mantiene una acción de mezcla suave cuando es necesario, lo que lo hace versátil tanto para operaciones de trituración como de mezcla.
Construido con un marco de acero soldado grueso y componentes mecanizados con precisión, este sistema garantiza seguridad operativa a largo plazo y un mantenimiento mínimo. Las funciones de control avanzadas y los mecanismos de seguridad integrados brindan confianza para entornos de producción continua, convirtiéndolo en una inversión confiable tanto para laboratorios como para líneas piloto industriales. El cambio rápido de recipiente y la descarga integrada por tamiz vibratorio optimizan aún más el flujo de trabajo, permitiendo a los operadores procesar múltiples lotes con un tiempo de inactividad mínimo.
Características Principales
- Construcción Reforzada de Alta Resistencia: La carcasa del equipo está fabricada con placas de acero de calibre grueso, soldadas para una resistencia superior, resistencia a impactos y a la deformación. Esta construcción de grado industrial garantiza estabilidad incluso en condiciones de carga máxima.
- Diseño de Soporte de Doble Disco en Ambos Extremos: A diferencia de los molinos de bolas horizontales ligeros, el soporte de doble disco en ambos extremos distribuye la tensión de manera uniforme, permitiendo molienda de alta carga sin comprometer la alineación ni causar vibraciones excesivas.
- Sistema de Transmisión de Ingeniería de Precisión: Todas las partes mecánicas se someten a un tratamiento térmico estricto y son mecanizadas por CNC. Los engranajes de precisión de aleación especial garantizan un funcionamiento suave y silencioso a altas velocidades, reduciendo el desgaste y el consumo de energía.
- Descarga Integrada con Elevación y Vibración: Un mecanismo combinado de elevación y vertido con un tamiz vibratorio integrado permite la extracción rápida del recipiente, la descarga del material y la recarga, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento.
- Controlador PLC Inteligente con Pantalla Táctil: Un panel táctil microcomputarizado ofrece una operación intuitiva con interfaces visuales simples. Admite rotación alterna hacia adelante/atrás, temporización programable y memoria automática después de una interrupción de energía, dando control total sobre los parámetros de molienda.
- Sistema de Bloqueo de Freno de Seguridad: Un freno dedicado bloquea el molino de forma segura durante la instalación o sustitución del recipiente, eliminando la rotación accidental y garantizando la seguridad del operador.
- Compatibilidad Versátil con Recipientes y Medios: Este sistema acepta una amplia gama de recipientes de molienda (acero inoxidable, circonia, alúmina, nailon, PTFE, PU, etc.) y medios de molienda, permitiendo soluciones a medida para necesidades de molienda libres de contaminación, de alta pureza o resistentes a la corrosión.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Cerámicas Electrónicas y MLCC | Molienda de cerámicas dieléctricas, termistores PTC/NTC y polvos de condensadores cerámicos multicapa (MLCC). | Logra tamaños de partícula finos y uniformes esenciales para propiedades dieléctricas y fiabilidad. |
| Materiales para Baterías de Iones de Litio | Procesamiento de materiales de cátodo como LiCoO₂, LiMn₂O₄ y materiales de ánodo; también adecuado para síntesis de electrolitos sólidos. | Ofrece alta pureza y morfología controlada, críticas para el rendimiento electroquímico. |
| Materiales Magnéticos | Preparación de ferritas Mn-Zn y Ni-Zn para inductores, transformadores y componentes de supresión de EMI. | La mezcla homogénea y la molienda fina aseguran propiedades magnéticas consistentes y alta densidad. |
| Fósforos y Polvos Luminiscentes | Molienda de fósforos de larga persistencia, polvos de pulido de tierras raras y pigmentos fluorescentes. | Mantiene la intensidad luminiscente al evitar la sobremolienda y la contaminación, gracias a los materiales de recipiente personalizables. |
| Catalizadores y Productos Químicos | Molienda fina de catalizadores, polvos de óxido (ZnO, CoO) y cerámicas funcionales. | Mejora la actividad catalítica mediante la generación de alta área superficial sin contaminación metálica. |
| Muestras Geológicas y Mineras | Procesamiento de menas, minerales y muestras geológicas para ensayo y análisis. | Proporciona pulverización confiable y libre de contaminantes para un análisis preciso de elementos y fases. |
| Investigación de Nanomateriales | Aleación mecánica y molienda a escala nanométrica de materiales avanzados. | La alta entrada de energía y el control preciso de velocidad permiten una reducción efectiva del tamaño de partícula hasta el rango nanométrico. |
| Polvos Farmacéuticos y Alimenticios | Molienda de ingredientes farmacéuticos activos y polvos de grado alimenticio que requieren estricta higiene. | Los recipientes de acero inoxidable o no metálicos cumplen con los estándares GMP y FDA, con fácil limpieza y sin contaminación cruzada. |
Especificaciones Técnicas
| Modelo | Relación de Transmisión | Velocidad de Rotación del Recipiente (rpm) | Diámetro Interior del Asiento del Recipiente (mm) | Potencia del Motor | Diámetro de Revolución (mm) | Dimensiones (L×A×H mm) | Peso Neto (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-BM19-(2-6) | 0.134 | 0–670 | 134 | 0.75 kW | Φ234 | 700×560×530 | 96 |
| PP-BM19-(2-6)(H) | 0.134 | 0–670 | 134 | 1.5 kW | Φ234 | 1220×620×810 | 266 |
| PP-BM19-(8-12) | 0.116 | 0–580 | 162 | 1.5 kW | Φ275 | 1360×670×920 | 380 |
| PP-BM19-16 | 0.096 | 0–480 | 182 | 3 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 470 |
| PP-BM19-20 | 0.086 | 0–430 | 200 | 4 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 730 |
| PP-BM19-40 | 0.086 | 0–430 | 250 | 5.5 kW | Φ430 | 1780×860×1070 | 790 |
| PP-BM19-60 | 0.062 | 0–310 (1:1.5) | 275 | 7.5 kW | Φ490 | 1980×1050×1220 | 1070 |
| PP-BM19-100 | 0.058 | 0–290 (1:1.5) | 328 | 11 kW | Φ578 | 2110×1150×1370 | 1210 |
Nota: La relación de transmisión es la relación de velocidad entre el disco principal y los recipientes. Todos los modelos cuentan con regulación de velocidad por frecuencia variable.
Por Qué Elegir Este Producto
- Construcción Robusta de Alta Resistencia: El marco utiliza placas de acero soldadas gruesas, componentes mecanizados por CNC y engranajes de aleación especial. Esta combinación ofrece una resistencia excepcional a impactos, deformación y desgaste, crítica para entornos de producción 24/7 donde los molinos ligeros fallarían. El diseño de soporte en los extremos evita la desviación del eje y las vibraciones que pueden afectar a los molinos de estilo voladizo, asegurando una distribución uniforme de la energía de molienda.
- Control Inteligente y Seguridad: El controlador PLC con pantalla táctil permite programar de manera intuitiva la velocidad de rotación, la dirección y los tiempos de ciclo. Junto con el bloqueo de freno de seguridad, los operadores pueden cambiar los recipientes rápidamente sin riesgo de rotación accidental. La función de memoria retiene la configuración después de una pérdida de energía, reduciendo el tiempo de preparación para trabajos recurrentes.
- Productividad Todo en Uno: El dispositivo de elevación integrado y el sistema de descarga vibratoria eliminan la necesidad de equipos de manipulación separados. Los recipientes se aseguran, elevan y vacían en una operación sin interrupciones. Esto no solo mejora la seguridad del operador, sino que también reduce drásticamente el tiempo entre lotes, haciéndolo ideal para producción piloto donde el rendimiento es clave.
- Flexibilidad de Materiales Sin Compromisos: Ya sea que necesite moler menas abrasivas con recipientes de alúmina o producir polvos de batería ultrapuros con medios de circonia, el diseño del molino acepta una gama completa de tamaños y materiales de recipientes. La relación de transmisión del sistema se puede personalizar para perfiles de energía específicos, y hay kits opcionales de vacío o gas inerte disponibles para materiales sensibles al aire.
- Asociación Integral: Ofrecemos más que una máquina: brindamos una solución completa de molienda. Desde ayudarle a seleccionar la combinación óptima de recipiente/bolas hasta la instalación in situ y la optimización del proceso, nuestro equipo garantiza que su molino opere con la máxima eficiencia. Contáctenos para explorar configuraciones personalizadas, incluidos modelos de mayor capacidad, adaptaciones de vacío/gas inerte o software de control especializado. Solicite un presupuesto y dé el primer paso para elevar sus capacidades de procesamiento de materiales.
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