Planetary Ball Mills
Molino de Bolas Planetario 12L
Número de artículo: PP-BM11
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Visión General del Producto
Este molino de bolas planetario de alta capacidad ofrece una pulverización, mezcla y homogeneización eficientes tanto para la investigación de laboratorio como para la producción a pequeña escala. Con un volumen total de procesamiento de 12 litros distribuidos en cuatro recipientes de molienda robustos, acomoda lotes de muestras más grandes sin sacrificar los resultados ultrafinos esperados de la molienda de bolas de alta energía.
El sistema emplea un movimiento planetario variable en el eje X, generando poderosas fuerzas centrífugas y de Coriolis que aceleran el medio de molienda dentro de los recipientes. Esto resulta en un impacto y fricción intensos, reduciendo rápidamente el tamaño de las partículas mientras se logra una excelente homogeneidad. Se utiliza ampliamente en ciencia de materiales, geología, cerámica e ingeniería química para la producción de polvos ultrafinos, aleación mecánica y síntesis mecanoquímica.
Fabricado según estándares rigurosos con un marco de servicio pesado y protección de ingreso IP65, esta unidad opera de manera segura en ambientes polvorientos o húmedos. Su accionamiento de frecuencia controlada, protección contra sobrecarga y monitoreo de temperatura aseguran un rendimiento consistente y sin problemas bajo condiciones exigentes, convirtiéndolo en una inversión confiable para flujos de trabajo críticos.
Características Clave
- Molienda de Alta Capacidad: Cuatro recipientes de molienda de 3L proporcionan una capacidad de trabajo total de 12L, permitiendo el procesamiento de lotes de muestras más grandes en un ciclo sin comprometer la uniformidad del tamaño de partícula. Esto lo hace ideal para estudios de escala piloto o laboratorios de control de calidad de alto rendimiento donde la consistencia del lote es primordial. El gran volumen también reduce la necesidad de múltiples corridas, ahorrando tiempo y mano de obra.
- Salida de Partículas Ultrafinas: Entrega tamaños de partícula finales que van de 0,1 a 20 µm, alcanzables a partir de materiales de alimentación de hasta 5 mm, utilizando fuerzas de impacto y fricción de alta energía. El control preciso sobre los parámetros de molienda asegura resultados reproducibles para las investigaciones de materiales más sensibles. Este amplio rango cubre todo, desde escalas micro hasta nano, atendiendo tanto a la investigación como al control de calidad.
- Control de Velocidad Variable: El disco principal alcanza hasta 600 rpm, con un accionamiento de frecuencia avanzado que permite un ajuste preciso para diferentes características de materiales y resultados deseados. Los modos de operación programables, incluida la molienda intermitente y alternante, optimizan aún más la eficiencia del proceso. Los perfiles de velocidad optimizados minimizan el desgaste de los recipientes y las bolas, extendiendo la vida útil de los consumibles.
- Entrada de Energía Alta: La combinación de revolución y rotación produce aceleraciones de hasta 100 g, permitiendo reacciones mecanoquímicas y amorfización rápida. Este alto nivel de energía es crítico para sintetizar fases metaestables y nanocompuestos que son inalcanzables mediante la molienda tradicional.
- Modos de Operación Flexibles: Soporta programas de molienda continua, intermitente y alternante, junto con configuraciones de temporizador y memoria de apagado, para adaptarse a diversos requisitos de procesamiento. Esta flexibilidad permite corridas no atendidas y una integración perfecta del flujo de trabajo. Los programas pueden guardarse y recuperarse, asegurando reproducibilidad entre diferentes operadores.
- Protecciones de Seguridad Integrales: Equipado con protección contra sobrecarga, parada de emergencia y protección de ingreso IP65, asegurando la seguridad del operador y la integridad a largo plazo del equipo. La función de protección de operación peligrosa previene daños por configuraciones incorrectas.
- Características de Usuario Mejoradas: Iluminación LED integrada para la inspección de recipientes, monitoreo de temperatura para el control del proceso y diseño de disipación de calor eficiente para extender las corridas de molienda. Estas adiciones mejoran la usabilidad y la visibilidad del proceso sin comprometer la robusta construcción del molino.
- Amplia Compatibilidad de Materiales: Recipientes de molienda disponibles en acero inoxidable, nailon MC, poliuretano, PTFE, corindón y más; bolas de molienda ofrecidas en carburo de tungsteno, circonia, ágata, acero inoxidable, corindón, etc., minimizando la contaminación. La amplia selección asegura el emparejamiento óptimo para cualquier material, desde minerales abrasivos hasta polímeros pegajosos.
- Cumplimiento de Normas: Certificado CE con múltiples opciones de puerto de energía (GB, UE, EE. UU., Reino Unido) para cumplir con los estándares de seguridad eléctrica y de laboratorio internacionales. Este diseño orientado globalmente simplifica la instalación y la aceptación regulatoria en instalaciones de todo el mundo.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Aleación Mecánica | Molienda de alta energía de polvos elementales para crear aleaciones con microestructuras finas y propiedades novedosas. Las fuerzas de impacto intensas permiten reacciones en estado sólido y amorfización, produciendo materiales que son difíciles de lograr mediante la fusión convencional. | Logra una mezcla homogénea y transformaciones de fase, mejorando la resistencia y reactividad del material para la metalurgia avanzada. |
| Síntesis de Nanofósforos | Molienda de fósforos basados en nitruro como Sr2Si5N8:Eu2+ a escala nanométrica para aplicaciones de LED y pantallas. El proceso produce una distribución estrecha de tamaño de partícula (D50 ~144 nm) e induce oxonitruración superficial, resultando en una morfología casi esférica para una luminiscencia mejorada. | Entrega partículas consistentes por debajo de 200 nm con propiedades ópticas mejoradas, críticas para dispositivos de iluminación de alta eficiencia. |
| Beneficio del Mineral de Hierro | Reducción de mineral de hierro grueso (~50 µm) para pasos de procesamiento posteriores como el recubrimiento de sílice y la peletización. La molienda de bolas de alta energía aumenta el área superficial específica y expone sitios activos, lo que promueve un recubrimiento de sílice más uniforme y duradero. | Mejora la eficiencia de la reacción y la calidad final de los pellets, contribuyendo a tasas de recuperación de hierro más altas. |
| Preparación de Polvo Cerámico | Molienda de precursores cerámicos crudos (alúmina, circonia) para lograr polvos finos uniformes antes de la sinterización. La reducción controlada del tamaño de partícula evita la aglomeración excesiva, asegurando una alta densidad en verde y propiedades mecánicas sinterizadas superiores. | Mejora la densidad sinterizada y la integridad estructural, esencial para componentes cerámicos de alto rendimiento. |
| Investigación de Materiales para Baterías | Molienda y mezcla de materiales de cátodo o ánodo (p. ej., LiCoO2, grafito) para el desarrollo de baterías de iones de litio. La capacidad del molino para lograr mezclas finas y homogéneas mejora la estabilidad de la pasta de electrodo y el rendimiento electroquímico. | Asegura una composición uniforme y una morfología de partícula optimizada, lo que conduce a una mejor capacidad de la batería y vida útil. |
| Pulverización de Muestras Geológicas | Trituración y molienda de muestras de roca, mineral o mineral a una finura analítica para ensayos geoquímicos. El molino reduce rápidamente materiales duros y frágiles a polvos uniformes mientras minimiza la contaminación de elementos traza, crucial para un análisis preciso. | Preserva la integridad de la muestra y logra una finura de pulpa consistente, permitiendo datos geoquímicos confiables. |
| Procesamiento de Minerales | Molienda de minerales y concentrados para liberar minerales valiosos y mejorar la cinética de lixiviación. El alto impacto del molino asegura una reducción rápida del tamaño de partícula, lo que mejora los procesos de extracción química posteriores. | Aumenta las tasas de recuperación de metal y reduce el tiempo de procesamiento en circuitos hidrometalúrgicos. | Mezcla de Polvos Farmacéuticos | Homogeneización de ingredientes farmacéuticos activos con excipientes para asegurar una dosificación uniforme en la formulación de medicamentos. La mezcla suave pero efectiva del molino reduce la segregación y desaglomeración, apoyando una compresión de tabletas consistente y uniformidad del contenido. | Logra mezclas homogéneas con contaminación mínima, crítico para el aseguramiento de calidad farmacéutica. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | PP-BM11 |
| Principio de Procesamiento | Fuerza de impacto y fricción |
| Características de la Muestra | Fina, dureza media-baja, frágil, seca o de baja viscosidad |
| Tipo de Procesamiento | Trituración, molienda, mezcla |
| Tamaño Máximo de Alimentación | < 5 mm |
| Rango de Tamaño de Partícula de Salida | 0,1 – 20 µm |
| Volumen Máximo de Procesamiento | 12 L |
| Velocidad Máxima del Recipiente de Molienda | 600 rpm |
| Estándar de Accionamiento | Estándar europeo (UE) |
| Movimiento del Disco Planetario | Movimiento variable en el eje X |
| Funciones de Operación | Molienda continua/intermitente, parada de emergencia, temporizador, memoria de apagado, protección contra sobrecarga y operación peligrosa |
| Características Adicionales | Disipación de calor, monitoreo de temperatura, iluminación LED |
| Opciones de Material del Recipiente | Acero inoxidable, nailon MC, poliuretano, PTFE, corindón, otros |
| Número de Recipientes | 4 |
| Volumen del Recipiente | 3 L cada uno |
| Opciones de Material de Bolas de Molienda | Carburo de tungsteno, óxido de circonio, ágata, acero inoxidable, corindón, otros |
| Métodos de Molienda | Molienda en seco o húmeda |
| Especificación Eléctrica | 220V/380V, 50Hz, 1,5 kW |
| Opciones de Puerto de Energía | Estándares GB, UE, EE. UU., Reino Unido |
| Peso Neto | 245 kg |
| Dimensiones (L×W×H) | 978 × 690 × 658 mm |
| Protección de Ingreso | IP65 |
| Certificación | CE |
Por Qué Elegir Este Producto
- Ingeniería para Flujos de Trabajo Exigentes: Construido con un accionamiento de frecuencia de grado industrial y un sistema de accionamiento reforzado, este molino soporta una operación prolongada de alta carga mientras mantiene la estabilidad de velocidad y la consistencia del tamaño de partícula. El movimiento planetario en el eje X asegura una transferencia de energía más eficiente en comparación con los molinos convencionales, reduciendo el tiempo de procesamiento y la acumulación de calor. Esto se traduce en un mayor rendimiento y un menor costo por muestra.
- Seguridad y Protección Superiores: La construcción con calificación IP65 protege los componentes internos contra la entrada de polvo y humedad, esencial para ambientes industriales. El monitoreo integral de sobrecarga, la parada de emergencia y la protección de operación peligrosa cumplen con los protocolos de seguridad de laboratorio más estrictos, dando a los operadores total tranquilidad durante las corridas no atendidas.
- Opciones de Configuración Versátiles: Una amplia selección de materiales de recipientes (acero inoxidable, nailon, PTFE, corindón) y bolas (carburo de tungsteno, circonia, ágata) permite adaptarse a prácticamente cualquier material, desde polímeros suaves hasta cerámicas duras, sin contaminación cruzada. La capacidad de molienda en seco o húmeda extiende aún más el alcance de los procesos alcanzables, haciendo de esta unidad una solución única para diversas necesidades de preparación de muestras.
- Cumplimiento y Soporte Global: Certificado CE y disponible con múltiples configuraciones de energía (GB, UE, EE. UU., Reino Unido) para cumplir con los estándares internacionales. Nuestro proceso de producción estándar asegura una amplia disponibilidad de stock y tiempos de entrega más cortos, para que pueda obtener su equipo cuando lo necesite. Respaldado por soporte técnico receptivo y disponibilidad rápida de repuestos, estos factores aseguran un tiempo de inactividad mínimo y confiabilidad operativa a largo plazo.
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