Powder Mixers
Mezclador industrial de doble cono para mezcla y homogeneización de polvos
Número de artículo: PP-PM02
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Descripción general del producto


Este sistema es un mezclador de doble cono de alta eficiencia diseñado para la mezcla uniforme de polvos secos y materiales granulares. Su diseño de recipiente giratorio crea una acción de mezcla suave pero exhaustiva, lo que lo convierte en una herramienta esencial para laboratorios y líneas de producción que requieren una homogeneidad de lote consistente y repetible. El equipo ofrece resultados excepcionales con materiales de flujo libre, al tiempo que maneja todo, desde partículas finas hasta ingredientes con humedad residual, todo ello con un bajo consumo de energía y una mínima intervención del operador.
Las aplicaciones principales abarcan un amplio espectro de industrias, incluyendo cerámica avanzada, materiales magnéticos, procesamiento químico, metalurgia de polvos, productos farmacéuticos y producción de piensos para animales. Ya sea para mezclar precursores cerámicos, recubrir gránulos farmacéuticos con lubricantes o dispersar microaditivos en premezclas de piensos, esta unidad proporciona la precisión y fiabilidad que requieren estos exigentes sectores.
Construido con rigurosos estándares que cumplen con los puntos de referencia internacionales, este mezclador ofrece una durabilidad probada a largo plazo. Su robusta construcción, los materiales personalizables del tanque y los controles avanzados opcionales garantizan un funcionamiento fiable durante todo el día. Los usuarios pueden confiar en que este equipo mantendrá la integridad de la mezcla bajo un uso industrial continuo, respaldado por nuestro compromiso con la ingeniería de calidad y el soporte receptivo.
Características principales
- Mezcla óptima para materiales de flujo libre: Logra una uniformidad de mezcla excepcional para polvos y gránulos con buenas características de flujo. El movimiento del doble cono asegura que cada partícula participe en la mezcla, proporcionando una calidad constante entre lotes y reduciendo la necesidad de sobremezclar.
- Capacidad de mezcla versátil: Mezcla eficazmente polvos finos, materiales con humedad residual e incluso microingredientes o aditivos con los mismos altos estándares de homogeneidad. Esta flexibilidad hace que el sistema sea adecuado para procesos de varios pasos en los que se deben combinar diversas materias primas.
- Construcción de tanque personalizable: Disponible con acero inoxidable pulido espejo (SS304/SS316) de serie, con revestimientos internos opcionales como corindón o poliuretano para cumplir con requisitos específicos de compatibilidad de materiales, prevención de contaminación o desgaste abrasivo.
- Mezcla suave de baja cizalladura: El diseño de doble cono giratorio proporciona un entorno de baja cizalladura, ideal para recubrir gránulos farmacéuticos con lubricantes sin dañar su estructura. Esta acción precisa es fundamental para la granulación por fusión en caliente y otros procesos en los que se debe preservar la integridad de las partículas.
- Funcionamiento energéticamente eficiente: La potencia del motor varía de 0,25 kW a 3 kW en toda la gama de modelos, manteniendo bajos tanto los costos de energía como el impacto térmico en la mezcla. El eficiente sistema de transmisión traduce la potencia eléctrica directamente en una mezcla eficaz.
- Controles fáciles de usar: Operación simple con bajas exigencias físicas. Los temporizadores programables opcionales, las unidades de velocidad variable y la rotación bidireccional mejoran el control del proceso, lo que permite a los usuarios adaptar los parámetros de mezcla a formulaciones específicas.
- Construcción robusta: Fabricado con precisión con materiales de alta calidad y diseñado para una fácil limpieza entre lotes. Todos los componentes cumplen estrictos estándares de calidad, lo que garantiza que el equipo pueda soportar los rigores de los entornos de producción continua.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Mezcla de polvos cerámicos | Homogeneización de polvos cerámicos, aglutinantes y aditivos antes del prensado o sinterizado. | La composición uniforme garantiza propiedades de cocción consistentes y estabilidad dimensional en las piezas cerámicas terminadas. |
| Mezcla de materiales magnéticos | Mezcla de polvos magnéticos con resinas u otros aglutinantes para la producción de imanes aglutinados. | La distribución uniforme del aglutinante mejora el rendimiento magnético y la resistencia mecánica, reduciendo los desechos. |
| Procesamiento de polvos químicos | Mezcla de productos químicos secos, catalizadores o precursores para síntesis y formulación. | La alta homogeneidad minimiza la variación lote a lote, mejorando el rendimiento en las reacciones posteriores. |
| Granulación farmacéutica | Recubrimiento de gránulos con lubricantes como el aceite de ricino hidrogenado en la fabricación de comprimidos. | La acción de baja cizalladura evita la rotura de los gránulos, optimizando los perfiles de desintegración y disolución de los comprimidos. |
| Preparación de polvos metalúrgicos | Mezcla de polvos metálicos, lubricantes y aditivos de aleación para metalurgia de polvos. | La composición de aleación consistente conduce a propiedades fiables de las piezas sinterizadas y a una menor porosidad. |
| Mezcla de aditivos para piensos animales | Dispersión uniforme de microingredientes, vitaminas y minerales en premezclas de piensos. | Garantiza la consistencia nutricional y el cumplimiento de la normativa, mejorando los resultados de salud animal. |
| Preparación de pastas conductoras | Mezcla de polvos conductores con disolventes y aglutinantes para aplicaciones electrónicas. | Dispersión eficiente de partículas con mínima entrada de aire; configuraciones personalizadas disponibles para pastas de alta viscosidad. |
Especificaciones técnicas
Los mezcladores de doble cono de la serie PP-PM02 están disponibles en una gama de volúmenes estándar de 5 L a 300 L, con capacidades personalizadas bajo pedido. La siguiente tabla resume las especificaciones clave para modelos representativos.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Identificación del modelo | PP-PM02-5 (5 L), PP-PM02-150 (150 L), PP-PM02-300 (300 L); otros tamaños disponibles como PP-PM02-[Volumen] |
| Rango de volumen de mezcla | 5 L – 300 L (estándar); volúmenes personalizados hasta 500 L |
| Rango de potencia del motor | 0,25 kW – 3 kW (depende del modelo; unidades más pequeñas típicamente 0,25–0,75 kW, unidades más grandes 1,5–3 kW) |
| Material del recipiente | Acero inoxidable pulido espejo SS304/SS316 (estándar); revestimientos opcionales: corindón, poliuretano |
| Dimensiones externas (L×An×Al) | PP-PM02-150: 2100 × 800 × 1500 mm; PP-PM02-300: 2300 × 1150 × 1650 mm; para otros tamaños, contáctenos |
| Principio de mezcla | Recipiente giratorio de doble cono con movimiento de volteo e impacto; velocidad de rotación típica 5–25 rpm (ajustable) |
| Características opcionales | Temporizador programable, variador de velocidad (VFD), rotación hacia adelante/atrás |
| Sistema de control | Interruptor manual estándar; pantalla táctil PLC opcional con gestión de recetas |
| Estándares de construcción | Todos los componentes eléctricos cumplen con las certificaciones CE/UL; fabricación del recipiente según las normas ASME o GB |
¿Por qué elegir este producto?
- Rendimiento probado equivalente a los estándares internacionales: Diseñado para igualar o superar el rendimiento de las principales marcas mundiales, este sistema ofrece resultados de mezcla de precisión validados por una calidad de salida constante y clientes satisfechos en diversas industrias.
- Soluciones diseñadas a medida: Desde el volumen del recipiente y el material de construcción hasta los temporizadores opcionales, el control de velocidad y la dirección de rotación, cada aspecto se puede adaptar a su proceso. Esta flexibilidad garantiza que el mezclador se integre perfectamente en su flujo de trabajo existente.
- Construcción robusta y duradera: Fabricado con precisión utilizando acero inoxidable de primera calidad con acabado pulido espejo, este equipo está diseñado para una larga vida útil y una fácil limpieza, incluso en entornos abrasivos o corrosivos. El robusto bastidor y los rodamientos de alta calidad minimizan las necesidades de mantenimiento.
- Diseño de ahorro de energía: Las opciones de motor de baja potencia y una caja de cambios eficiente se traducen en menores costos operativos sin sacrificar el rendimiento de la mezcla. La acción de mezcla suave también reduce la acumulación de calor, protegiendo los materiales sensibles.
- Soporte técnico receptivo: Desde la selección e instalación hasta el mantenimiento continuo, nuestro equipo de expertos brinda una guía completa. Le ayudamos a elegir el modelo y las opciones adecuadas, garantizando una implementación sin problemas y una mejora continua del proceso.
Contáctenos hoy mismo para discutir su aplicación y recibir un presupuesto personalizado para un mezclador de doble cono que cumpla con sus especificaciones exactas.
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