Trituradora de doble rodillo de laboratorio para preparación de muestras en minería, construcción e industria química

Roll Crushers

Trituradora de doble rodillo de laboratorio para preparación de muestras en minería, construcción e industria química

Número de artículo: PP-RC08

Tamaño máximo de alimentación: ≤20 mm (frágil de baja dureza, múltiples pasadas) / ≤10 mm (Corindón, Nailon) / ≤5 mm (frágil de alta/baja dureza, SS) Tamaño de partícula de salida: ≥150 µm Capacidad de producción: 300 kg/h (dependiente del material)
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Descripción general del producto

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Esta trituradora de doble rodillo de laboratorio es una solución de alto rendimiento diseñada específicamente para la reducción precisa de tamaño de materiales frágiles de dureza media en procesos de preparación de muestras. Al combinar una construcción robusta con parámetros de trituración de control fino, el equipo ofrece una producción constante de hasta 150 micras, lo que lo convierte en un elemento esencial para laboratorios de investigación, control de calidad y análisis que requieren resultados reproducibles.

El equipo se aplica ampliamente en los sectores de minería, construcción, química y ciencia de materiales para procesar carbón, minerales, piedra caliza, yeso y sustancias similares. Su espacio ajustable entre rodillos y tres materiales de rodillo seleccionables: acero inoxidable, corindón (cerámica de alto contenido de alúmina) y nailon, permiten a los usuarios adaptar el comportamiento de trituración a las características específicas del material, minimizando la contaminación y maximizando el rendimiento hasta 300 kg/h.

Fabricada con componentes de alta resistencia, incluido un sistema de protección contra sobrecargas con resorte, esta trituradora mantiene un funcionamiento continuo y seguro incluso cuando objetos no triturables inesperados entran en la alimentación. Un diseño sencillo y de fácil mantenimiento, junto con piezas de desgaste reemplazables, garantizan una fiabilidad a largo plazo y un costo total de propiedad bajo, incluso en condiciones de uso diario exigentes.

Características principales

  • Espacio entre rodillos ajustable con precisión: Un mecanismo de ajuste mecánico de cuña permite a los operadores configurar el espacio entre rodillos con alta repetibilidad, controlando directamente el tamaño final de partícula. Este sistema alcanza granulometrías de salida de hasta 150 micras en todas las opciones de material de rodillo, admitiendo desde trituración primaria hasta pulverización fina.
  • Protección contra sobrecargas con resorte: El rodillo móvil cuenta con un conjunto de resorte calibrado. Si entra material extraño en la zona de trituración, los rodillos se separan instantáneamente, evitando daños en los rodillos, los rodamientos y el tren de transmisión. Una vez que pasa el obstáculo, el resorte devuelve el rodillo al espacio configurado automáticamente, minimizando las interrupciones del proceso.
  • Materiales de rodillo seleccionables: Hay tres construcciones de rodillo diferentes disponibles para adaptarse a diversos requisitos de laboratorio. Los rodillos de acero inoxidable ofrecen durabilidad de uso general y resistencia a la corrosión; los rodillos de corindón (cerámica de alto contenido de alúmina) proporcionan una resistencia extrema al desgaste y cero contaminación por metales; los rodillos de nailon son ideales para muestras blandas, sensibles a la temperatura o con requisitos críticos de ausencia de contaminación.
  • Distribución uniforme de partículas de salida: Los rodillos contrarrotatorios con perfiles de superficie controlados garantizan una alimentación uniforme del material y fuerzas de compresión/corte constantes en cada pasada. Esto da como resultado una distribución estrecha de tamaños de partícula, fundamental para la repetibilidad analítica y el muestreo representativo en ensayos posteriores.
  • Huella compacta para laboratorio: Con unas dimensiones generales aproximadas de 950 × 620 × 970 mm, el equipo se adapta perfectamente a bancos de laboratorio estándar o mesas de proceso pequeñas, al mismo tiempo que ofrece una fuerza de trituración de grado industrial. Su diseño cerrado también mantiene el ruido y el polvo dentro de límites aceptables para entornos de laboratorio.
  • Mantenimiento y acceso simplificados: La construcción de marco abierto y simétrico proporciona un fácil acceso a ambos rodillos, rodamientos y el tren de transmisión. Los rodillos se pueden quitar para volver a rectificar o reemplazar sin herramientas especializadas, mientras que los rodamientos sellados de por vida minimizan los programas de lubricación y evitan la entrada de polvo del proceso.
  • Compatibilidad versátil con materiales: Desde carbón y coque hasta piedra caliza, yeso, mineral de oro y fritas cerámicas, la trituradora maneja una amplia gama de materiales frágiles con tamaños de alimentación de hasta 20 mm (dependiendo de la dureza y el número de pasadas). Su rendimiento de aproximadamente 300 kg/h lo hace adecuado para procesamiento por lotes y continuo en laboratorios a escala piloto o adyacentes a la producción.
  • Seguridad para el operador y bajo impacto ambiental: Los controles de parada de emergencia, una cámara de trituración completamente protegida y la ausencia de puntos de apriete de alto riesgo ayudan a los operadores a trabajar de forma segura. Los bajos niveles de vibración y una carcasa del motor a prueba de goteo contribuyen a un perfil de funcionamiento adaptado a laboratorios.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio principal
Preparación de muestras mineras y geológicas Trituración de carbón en bruto, mineral de hierro, mineral de oro y otros especímenes minerales para ensayos químicos, análisis mineralógicos y pruebas metalúrgicas. Procesa tanto fragmentos de testigos de perforación de exploración como muestras a granel de planta. Entrega una muestra uniforme y representativa con una pérdida mínima de finos, garantizando una determinación de grado precisa y una varianza reducida en los ensayos.
Control de calidad de cemento y materiales de construcción Reducción de piedra caliza, yeso, escoria, clínker y componentes de mezcla cruda hasta finura analítica para pruebas de XRF, XRD y propiedades físicas en plantas de cemento y laboratorios de materiales de construcción. Produce tamaños de partícula ideales para perlas de fusión o pastillas prensadas, mejorando directamente la consistencia de las mediciones y el cumplimiento de las normas ASTM/EN.
I+D en química y fertilizantes Procesamiento de materias primas intermedias de fertilizantes, coque, catalizadores y otros productos químicos frágiles para la optimización de tamaño de partícula, pruebas de reactividad y estudios de formulación. Una trituración suave y sin contaminación preserva la integridad química y evita la degradación térmica, permitiendo obtener datos fiables del rendimiento de reacción en procesos posteriores.
Evaluación de materiales refractarios y abrasivos Trituración de ladrillos refractarios, colables y granos abrasivos como carburo de silicio o alúmina para evaluación de calidad y clasificación de materias primas. Las opciones de rodillo de corindón y acero inoxidable resisten materiales agresivos sin desgaste rápido ni contaminación por metales, ofreciendo una vida útil prolongada.
Procesamiento de materias primas para vidrio y cerámica Pulverización de arena de cuarzo, feldespato, nefelina sienita y otras materias primas de silicato para análisis de composición de lotes y controles de distribución de tamaño de partícula en la fabricación de vidrio y cerámica. Una trituración fina constante produce un polvo limpio y homogéneo que garantiza una dosificación precisa y minimiza los defectos en el producto final.
Instituciones académicas y de investigación Laboratorios docentes, escalados de plantas piloto e investigación en ciencia de materiales que involucra materiales frágiles. Ideal para demostrar los principios de conminución o preparar materia prima para pasos de procesamiento adicionales. Seguro, compacto y fácil de operar; facilita el aprendizaje práctico al mismo tiempo que ofrece una reproducibilidad de grado de investigación.
Desarrollo de procesamiento de minerales industriales Caracterización de minerales industriales como baritina, bentonita y caolín para estudios de comportamiento de reducción de tamaño y optimización de procesos. El espacio ajustable entre rodillos permite el estudio sistemático de patrones de rotura y requisitos de energía, apoyando los cálculos de escalado.

Especificaciones técnicas

Parámetro PP-RC08-SS (Acero inoxidable) PP-RC08-AC (Corindón) PP-RC08-N (Nailon)
Material del rodillo Acero inoxidable Corindón (cerámica de alto contenido de alúmina) Nailon
Dimensiones del rodillo (Φ × L) Φ200 × 240 mm Φ240 × 240 mm Φ240 × 240 mm
Velocidad del rodillo 52 r/min 52 r/min 52 r/min
Tamaño máximo de alimentación ≤20 mm (materiales frágiles de baja dureza, múltiples pasadas)
≤10 mm (según las características del material frágil)
≤5 mm (materiales frágiles de alta/baja dureza)
≤10 mm (según las características del material frágil) ≤10 mm (según las características del material frágil)
Tamaño de partícula de salida ≥150 µm ≥150 µm ≥150 µm
Capacidad de producción 300 kg/h (depende del material) 300 kg/h (depende del material) 300 kg/h (depende del material)
Potencia del motor 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW
Dimensiones generales (L × W × H) Aprox. 950 × 620 × 970 mm Aprox. 950 × 620 × 970 mm Aprox. 950 × 620 × 970 mm
Peso Aprox. 220 kg Aprox. 220 kg Aprox. 220 kg

¿Por qué elegir este producto?

  • Diseñado para precisión de laboratorio: Cada componente se mecaniza con tolerancias estrictas, lo que garantiza que el espacio entre rodillos se mantenga paralelo y estable durante el funcionamiento. Esto se traduce directamente en una salida de tamaño de partícula constante, pasada tras pasada, lo que le da confianza en los datos analíticos obtenidos de sus muestras.
  • Opciones de rodillo específicas por material para pureza: A diferencia de las trituradoras comerciales con un solo material de rodillo, este equipo ofrece tres opciones distintas para adaptarse a sus requisitos exactos de muestra. Al eliminar los riesgos de contaminación cruzada, ya sea por captación de metal con acero inoxidable o abrasión con cerámica, mantiene la integridad de la muestra, un aspecto crucial para el análisis de trazas.
  • Inteligencia de sobrecarga integrada: El sistema de liberación por resorte actúa como un "cerebro" mecánico, reaccionando instantáneamente al material extraño sin sensores electrónicos. Esta característica de seguridad pasiva significa menos paradas, menores costos de reparación y una vida útil más larga para los componentes centrales de trituración, incluso al procesar materiales difíciles.
  • Bajo mantenimiento, alta disponibilidad: Desde rodillos de extracción rápida hasta rodamientos sellados, el diseño minimiza las demandas de servicio rutinario. Dedique menos tiempo al mantenimiento y más tiempo a la trituración, con la tranquilidad de que las piezas de repuesto y el soporte están fácilmente disponibles.
  • Probada en laboratorios industriales exigentes: Confiada por operaciones mineras, plantas de cemento e instalaciones de I+D química en todo el mundo, esta trituradora ha demostrado su resistencia en uso intensivo continuo. Su rendimiento constante en entornos polvorientos y de alta vibración la convierte en una piedra angular fiable de cualquier línea de preparación de muestras.

Contáctenos hoy para analizar sus requisitos de material y descubrir cómo esta trituradora de rodillos puede mejorar la velocidad y precisión de sus procesos de laboratorio. Nuestros especialistas pueden ayudarle a seleccionar el material de rodillo y la configuración ideales para su aplicación específica.

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