Vibration Ball Mill
Molino de Bolas Vibratorio de Atmósfera Controlada a Alta Temperatura Reactor Mecanoquímico con Gas Inerte Calentado
Número de artículo: PP-VB38
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Descripción General del Producto
Este molino de bolas vibratorio de atmósfera controlada a alta temperatura proporciona una plataforma de laboratorio avanzada para reacciones mecanoquímicas de alta energía, molienda asistida térmicamente y fresado reactivo gas-sólido. Al integrar un calentamiento de alta temperatura dirigido con una regulación precisa de la atmósfera dentro de una cámara de molienda sellada, el sistema permite a los investigadores ejecutar transformaciones complejas en estado sólido, síntesis de aleaciones y modificaciones superficiales que son imposibles en condiciones ambientales de laboratorio.
Diseñado principalmente para laboratorios de investigación de materiales, institutos de tecnología de baterías, instalaciones de pulvimetalurgia y departamentos de síntesis química, este equipo cierra la brecha entre la molienda en molino de bolas convencional a temperatura ambiente y el procesamiento térmico a alta temperatura. Acomoda purga de gas continua, mantas de gas inerte estáticas o entornos de reacción a presión positiva, garantizando un aislamiento completo de la muestra frente a la oxidación atmosférica, la humedad o reacciones secundarias no deseadas.
Construido alrededor de componentes pesados de acero inoxidable 304, electrónica de control térmico de alta precisión y mecanismos robustos de alivio de seguridad, el instrumento ofrece una repetibilidad excepcional en condiciones operativas exigentes. El motor vibratorio de grado industrial mantiene una transferencia de energía mecánica constante, mientras que el hardware de control aislado protege la electrónica sensible de la exposición térmica y la vibración mecánica, estableciendo un alto estándar de seguridad operativa y longevidad estructural.
Características Clave
- Manga Calefactora Cerámica de Alta Temperatura Integrada: Cuenta con una unidad de calentamiento cerámica externa montada de forma segura alrededor del recipiente de molienda, permitiendo un calentamiento rápido hasta 500°C con una tasa de rampa de calentamiento operativa de hasta 10°C/min (recomendado ≤7°C/min) y una regulación precisa de temperatura PID dentro de ±1°C.
- Control de Gas Hermético de Alta Pureza: Equipado con conexiones de compresión de doble férula gemelas de Φ6.35mm (1/4 de pulgada) en los puertos de entrada y salida, permitiendo una conexión estanca a bombas de vacío, líneas de purga o cilindros de gas reactivo para una gestión pura de la atmósfera.
- Sistema Automatizado de Alivio de Seguridad por Presión: Incluye un manómetro de presión-vacío de acero inoxidable integrado (-0.1 a 0.5 MPa) acoplado a una válvula de seguridad mecánica calibrada que ventila automáticamente los gases internos si la presión de la cámara excede el límite máximo seguro de operación de 0.3 MPa.
- Monitoreo Térmico Directo In Situ: Incluye un puerto de inserción de termopar dedicado de Φ6.35mm en el cuerpo de la cámara, permitiendo la detección térmica por contacto directo o en proximidad cercana de la masa de reacción interna para un registro preciso de la temperatura de la muestra en tiempo real.
- Accionamiento Vibratorio de Precisión y Alta Resistencia: Alimentado por un motor vibratorio de alto par de 24V CC que entrega velocidades de rotación ajustables de hasta 3000 rpm (operación continua recomendada a ≤2000 rpm) para impartir energía de impacto mecánica consistente a los medios de muestra.
- Recipiente de Reacción Robusto de Acero Inoxidable 304: Construido con una cámara de molienda duradera de acero inoxidable 304 (Ø55mm x 110mm de profundidad) con una capacidad interna máxima de 250 mL y un volumen de trabajo efectivo de 120 mL, soportando pesos de carga total de hasta 200g.
- Configuración Modular de Doble Envolvente: Separa el marco de fresado mecánico de la unidad de control del motor y calentamiento eléctrico para proteger la electrónica sensible del estrés térmico y la vibración mecánica, maximizando la confiabilidad del sistema.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Síntesis Mecanoquímica de Aleaciones | Realizar aleación mecánica de polvos metálicos bajo entornos inertes de alta temperatura para sintetizar fases no equilibradas, metales amorfos y compuestos intermetálicos. | Acelera la cinética de reacción mientras previene la oxidación de la muestra durante el intenso impacto mecánico. |
| Electrolitos de Baterías de Estado Sólido | Procesar precursores de electrolitos sólidos de sulfuro y óxido sensibles a la humedad bajo atmósfera de argón a temperaturas elevadas. | Mantiene condiciones ultra secas y libres de oxígeno mientras permite el recocido térmico simultáneo y la reducción mecánica de partículas. |
| Reacciones Termoquímicas Gas-Sólido | Exponer catalizadores objetivo o polvos cerámicos a gases reactivos (como H2, N2 o CO2) durante el impacto vibratorio de alta energía a temperaturas de hasta 500°C. | Mejora el área de superficie de contacto sólido-gas y reduce la energía de activación para la absorción gas-sólido y la reducción catalítica. |
| Molienda de Nanopolvos de Alta Energía | Molienda ultra fina de cerámicas funcionales, polvos de carburo y materiales refractarios en el régimen nanométrico con alivio simultáneo del estrés térmico. | Reduce el crecimiento de grano, acorta los ciclos de procesamiento y entrega distribuciones de tamaño de partícula estrechas sin contaminación. |
| Modificación de Polímeros y Compuestos | Injerto mecanoquímico y modificación superficial de polímeros resistentes a la temperatura, nanotubos de carbono y óxidos de grafeno bajo condiciones térmicas y atmosféricas controladas. | Permite una dispersión uniforme, unión de grupos funcionales y mezcla de compuestos consistente en un único proceso de sistema cerrado. |
Especificaciones Técnicas
| Categoría de Parámetro | Detalles de Especificación |
|---|---|
| Código del Modelo del Equipo | PP-VB38 |
| Material de la Cámara de Molienda | Acero Inoxidable 304 |
| Dimensiones Internas de la Cámara | Diámetro Ø55 mm × Profundidad 110 mm |
| Capacidad Volumétrica de la Cámara | Volumen Máximo: 250 mL | Volumen de Trabajo Efectivo: 120 mL |
| Peso Máximo de Carga de Molienda | 200 g (Peso combinado del polvo de muestra y los medios de molienda) |
| Resistencia a la Presión de la Cámara | Presión Máxima: < 0.3 MPa (3.0 bar) |
| Estándares de Conexión de Accesorios de Gas | Conexiones de compresión de doble férula duales de Φ6.35 mm (1/4") (Entrada y Salida de Gas) |
| Monitoreo de Vacío y Presión | Manómetro de presión-vacío de acero inoxidable (rango de -0.1 a 0.5 MPa) |
| Protección contra Sobrepresión | Válvula de seguridad de alivio de presión automática (se activa a > 0.3 MPa) |
| Puerto para Termopar | Puerto reservado de Φ6.35 mm para monitoreo de temperatura interna del material en tiempo real |
| Arquitectura del Sistema de Calentamiento | Elemento calefactor cerámico externo fijado alrededor de la cámara de molienda |
| Temperatura Máxima de Calentamiento | 500 °C |
| Precisión del Control de Calentamiento | ±1 °C (Controlador Digital PID) |
| Tasa de Rampa de Calentamiento | Máxima: 10 °C/min | Tasa Operativa Recomendada: ≤ 7 °C/min |
| Potencia Eléctrica del Elemento Calefactor | AC 220V: 1000W | AC 110V: 900W |
| Motor de Accionamiento por Vibración | Motor de 24V CC, potencia de salida de 25W |
| Rango de Velocidad de Rotación del Motor | Velocidad Máxima: 3000 rpm | Velocidad Operativa Recomendada: ≤ 2000 rpm |
| Suministro de Energía Eléctrica Total | Estándar: AC 220V 50/60Hz 1100W | Opcional: AC 110V 50/60Hz 1000W |
| Dimensiones Exteriores de la Unidad Principal | 450 mm (L) × 400 mm (A) × 500 mm (H) |
| Dimensiones del Gabinete de Control | 200 mm (L) × 320 mm (A) × 310 mm (H) |
| Garantía y Soporte Técnico | Garantía limitada de 1 año con soporte técnico de por vida |
Por Qué Elegir Este Producto
- Procesamiento Multi-Física Integrado: Combina impacto mecánico de alta energía, entornos térmicos elevados (hasta 500°C) y control de gas de vacío/presión positiva en un único reactor compacto de banco, eliminando el procesamiento de múltiples pasos.
- Seguridad Operativa Sin Compromisos: Diseñado con válvulas de alivio mecánicas automatizadas, recipientes de acero inoxidable 304 clasificados para alta presión y conexiones de compresión de doble férula para garantizar una protección total del operador durante la molienda con gas reactivo a alta temperatura.
- Repetibilidad de Proceso Excepcional: La regulación de temperatura PID de alta precisión (±1°C) combinada con un motor vibratorio de 24V CC estable entrega una transferencia de energía y perfiles térmicos perfectamente consistentes de lote a lote.
- Construcción Industrial Modular: Los subsistemas térmicos y mecánicos están aislados del hardware de control digital, protegiendo la electrónica de accionamiento de la degradación por calor y la fatiga por vibración durante ensayos de investigación de larga duración.
- Soporte de Aplicación Completo: Respaldado por una garantía integral de 1 año, servicio técnico a largo plazo y opciones de accesorios personalizados para adaptarse a requisitos de investigación específicos.
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