Vibration Ball Mill
Molino de bolas vibratorio de alta energía nano con calefacción y control de temperatura
Número de artículo: PP-VB08
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Visión general del producto
Este molino de bolas vibratorio de alta energía con calefacción integrada y control de temperatura ofrece una excepcional molienda, mezcla y procesamiento mecanoquímico a escala nano para aplicaciones avanzadas de ciencia de materiales. Su diseño compacto de sobremesa combina poderosas fuerzas de impacto y fricción con una gestión térmica precisa, permitiendo el refinamiento rápido de muestras duras, frágiles y fibrosas hasta aproximadamente 100 nm.
Ideal para instituciones de investigación, laboratorios de materiales y control de calidad en industrias como la farmacéutica, la cerámica, la tecnología de baterías y los nanomateriales, este sistema soporta aleación mecánica, disrupción celular y mezcla homogénea. La construcción robusta del molino, su funcionamiento silencioso y su interfaz intuitiva garantizan un rendimiento seguro y fiable incluso bajo un uso diario intensivo.
Diseñado para flujos de trabajo exigentes, el equipo cuenta con control de frecuencia variable, modos programables intermitentes y continuos, y múltiples protecciones de seguridad. Con un diseño probado optimizado para la ergonomía y la durabilidad, se presenta como un caballo de batalla de confianza para laboratorios que requieren una preparación de muestras reproducible y de alta calidad.
Características principales
- Calefacción integrada y control de temperatura: El elemento calefactor integrado acoplado a un sensor de temperatura sensible proporciona una regulación térmica de bucle cerrado, permitiendo un control preciso del entorno de molienda para muestras sensibles a la temperatura y reacciones mecanoquímicas activadas térmicamente. Este sistema asegura una distribución uniforme del calor dentro del frasco, previniendo puntos calientes y preservando la integridad de la muestra.
- Acción oscilatoria de alta frecuencia: Con velocidades de vibración ajustables de 180 a 1800 r/min, el sistema genera fuerzas intensas de impacto y cizalladura, logrando una conminución rápida desde un tamaño de alimentación de <10 mm hasta ~100 nm en segundos o minutos. El amplio rango de velocidades permite la optimización para materiales blandos y fibrosos, así como para duros y frágiles, maximizando la versatilidad.
- Plataforma de doble molienda: El molino acomoda dos frascos de hasta 125 mL cada uno, permitiendo el procesamiento simultáneo de diferentes muestras o duplicando el rendimiento para lotes grandes. El diseño de compartimento independiente para los frascos minimiza el riesgo de contaminación cruzada.
- Materiales versátiles para frascos y bolas: Compatible con frascos y bolas de carburo de tungsteno, zirconia, PTFE y acero inoxidable (1–30 mm), el equipo se adapta a una amplia gama de dureza de muestras, reactividad química y requisitos de contaminación potencial. Esta flexibilidad asegura la selección óptima de materiales para cada aplicación, desde el análisis de metales traza hasta la molienda de minerales abrasivos.
- Características avanzadas de control y seguridad: Temporizador programable, regulación de velocidad, operación continua/intermitente, almacenamiento de datos, memoria de corte de energía, protección contra sobrecarga y bloqueo de operación peligrosa aseguran ejecuciones seguras y desatendidas con reproducibilidad consistente. El panel de control intuitivo registra los parámetros operativos para documentación conforme a las BPL.
- Fijación rápida de frascos por abrazadera: El mecanismo de bloqueo con volante ergonómico permite una montura y extracción rápida y segura de los frascos sin herramientas, reduciendo el tiempo de configuración y la fatiga del operador. El diseño de bloqueo positivo evita que el frasco se afloje incluso durante la vibración de alta frecuencia.
- Aislamiento acústico y térmico: Las capas integradas de absorción de sonido y las barreras térmicas contienen el ruido operativo a un nivel bajo y retienen el calor dentro de la zona de molienda, creando un ambiente de laboratorio cómodo y reduciendo el consumo de energía.
- Construcción robusta y compacta: Con un peso de 95 kg y alojado en un chasis reforzado con acero y una mesa de trabajo de acero inoxidable, la unidad ofrece una estabilidad excepcional y amortiguación de vibraciones. Su huella compacta (680×540×320 mm) se adapta fácilmente a los bancos de laboratorio estándar.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Aleación mecánica | Preparación de aleaciones amorfas, intermetálicos y compuestos de matriz metálica mediante impacto y fricción de alta energía entre partículas de polvo. | Produce aleaciones nanoestructuradas homogéneas con propiedades a medida, reduciendo el tiempo de procesamiento en comparación con los molinos de bolas convencionales. |
| Síntesis mecanoquímica | Reacciones en estado sólido impulsadas por energía mecánica, incluyendo síntesis orgánica, formación de co-cristales y preparación de catalizadores bajo temperatura controlada. | Mejora la cinética y selectividad de la reacción, a menudo eliminando disolventes y permitiendo vías de química verde. |
| Molienda y dispersión nano | Reducción de tamaño de partículas cerámicas, metálicas y de pigmentos hasta <100 nm para materiales avanzados y recubrimientos. | Logra una distribución uniforme de nanopartículas y desaglomeración, crítico para un rendimiento consistente del producto. |
| Desarrollo de materiales para baterías | Mezcla y nanoestructuración de materiales activos de electrodos, electrolitos sólidos y aditivos conductores para baterías de ion litio y de próxima generación. | El contacto de interfaz mejorado y la homogeneidad de partículas aumentan la densidad de energía y la vida útil del ciclo. |
| Homogeneización de muestras biológicas | Disrupción celular, molienda de tejidos y extracción de ADN/ARN de muestras vegetales, animales y microbianas utilizando molienda a baja temperatura. | Lisis rápida y reproducible con degradación térmica mínima, preservando la integridad de las biomoléculas. |
| Procesamiento de materiales duros | Molienda de carburo de tungsteno, zirconia y otros cerámicos ultra duros para metalurgia de polvos y recubrimientos resistentes al desgaste. | Mantiene la pureza con materiales de frasco robustos y entrada de energía precisa, previniendo la contaminación y el desgaste. |
| Procesamiento de cerámica y vidrio | Molienda fina y mezcla de fritas, esmaltes y polvos cerámicos avanzados para productos sinterizados. | Una distribución uniforme del tamaño de partícula mejora el comportamiento de sinterización y la resistencia mecánica de las piezas cerámicas finales. |
| Preparación de muestras forenses y geológicas | Pulverización rápida de muestras de suelo, roca y minerales para análisis XRD o XRF. | Logra polvo micronizado homogéneo en segundos, preservando componentes volátiles mediante molienda en recipiente cerrado. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | PP-VB08 |
| Principio de procesamiento | Fuerza de impacto, Fuerza de fricción |
| Características de muestra aplicables | Duro, dureza media-baja, frágil, seco, viscoso, fibroso, blando, elástico |
| Tipos de procesamiento | Mecanoquímica, Aleación mecánica, Molienda, Mezcla, Homogeneización |
| Tamaño de alimentación máx. | < 10 mm |
| Rango de tamaño de partícula de salida | ~100 nm |
| Modos de molienda | En seco, Húmedo, Vacío |
| Número de estaciones de molienda | 2 |
| Tipo de movimiento | Movimiento recíproco de arco horizontal |
| Frecuencia de vibración | 180 – 1800 r/min (ajustable continuamente) |
| Funciones principales | Operación continua/intermitente, Temporizador, Control de velocidad, Almacenamiento de datos, Memoria de corte de energía, Protección contra sobrecarga, Protección de operación peligrosa, Calefacción, Monitoreo de temperatura, Control de temperatura |
| Funciones adicionales | Fijación rápida de abrazadera, Capa absorbente de sonido, Aislamiento térmico, Mesa de trabajo de acero inoxidable |
| Tiempo de molienda típico | 10 – 60 segundos |
| Materiales del frasco | Carburo de tungsteno, Zirconia (ZrO₂), PTFE, Acero inoxidable |
| Volumen máx. del frasco | 2 × 125 mL |
| Método de fijación del frasco | Fijación con volante |
| Rango de tamaño de bola | 1 – 30 mm (opcional) |
| Materiales de la bola | Carburo de tungsteno, Zirconia, Ágata, Acero inoxidable |
| Método de control | Control de frecuencia variable |
| Especificaciones eléctricas | 100-120 V / 200-240 V CA, 50/60 Hz, 550 W |
| Opciones de enchufe de alimentación | Estándar chino, Estándar europeo, Estándar americano, Estándar británico, etc. |
| Peso neto | 95 kg |
| Dimensiones (A × P × A) | 680 × 540 × 320 mm |
| Grado de protección | IP30 |
| Cumplimiento | CE |
Por qué elegir este producto
- Construido para un uso intensivo a largo plazo: El chasis de acero robusto, el sistema de amortiguación optimizado en peso y el mecanismo de fijación de frascos reforzado aseguran una operación estable y un desgaste mínimo a lo largo de años de servicio continuo en el laboratorio. Los componentes críticos están endurecidos para mayor durabilidad, reduciendo las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
- Calefacción y control de precisión: A diferencia de los molinos de bolas convencionales, esta unidad integra una regulación activa de temperatura, permitiendo una gestión térmica precisa para procesos mecanoquímicos sensibles al calor o críticos en temperatura. El control de bucle cerrado con visualización en tiempo real permite a los operadores establecer y mantener las temperaturas deseadas para obtener resultados reproducibles.
- Compatibilidad de material versátil: Con una amplia selección de materiales para frascos y bolas, desde PTFE químicamente inerte hasta carburo de tungsteno ultra duro, el equipo maneja muestras abrasivas, corrosivas y sensibles a la contaminación sin esfuerzo. Esta modularidad protege la inversión a futuro a medida que se desarrollan nuevos materiales.
- Estándares y seguridad globales: El cumplimiento total de CE, la protección IP30 y los interbloqueos de seguridad integrales brindan tranquilidad y garantía regulatoria en entornos de investigación e industriales internacionales. Los sistemas de parada de emergencia e interbloqueo de tapa previenen lesiones al operador.
- Soporte receptivo y personalización: Respaldados por ingenieros expertos, ofrecemos soluciones a medida, incluyendo tamaños de frasco personalizados, materiales especializados y consultoría de aplicaciones. Contáctenos hoy para solicitar un presupuesto o para discutir sus requisitos específicos de molienda nano y descubra cómo este sistema avanzado puede acelerar su I+D.
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