Laboratory Pulverizer
Molino ultrafino con clasificación de aire para laboratorio y procesamiento de polvo en lotes pequeños
Número de artículo: PP-SL40
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Descripción general del producto


Este molino ultrafino con clasificación de aire es un sistema de molienda de laboratorio de última generación que integra molienda mecánica de alta velocidad con clasificación dinámica por aire para producir polvos de finura y uniformidad excepcionales. Al eliminar la clasificación tradicional por mallas, evita la obstrucción y ofrece distribuciones de tamaño de partícula consistentemente estrechas, de 300 a 2000 mallas. Su diseño todo en uno, que combina molienda, separación polvo-aire y recolección, simplifica el flujo de trabajo y minimiza la pérdida de material.
Ingenieros e investigadores de las industrias farmacéutica, alimentaria, química y de materiales avanzados confían en este equipo para procesar una amplia gama de sustancias, incluyendo hierbas resistentes, nutracéuticos sensibles al calor, minerales abrasivos e ingredientes cosméticos delicados. El sistema se desempeña excelentemente tanto en ensayos de I+D a pequeña escala como en corridas de producción limitada donde la integridad del lote y el control de contaminación son primordiales.
Con una estructura robusta de acero inoxidable 304 diseñada según normativas GMP, este molino garantiza fiabilidad operativa a largo plazo incluso en uso continuo. Su enfriamiento por aire autoaspirado, complementado con un enfriador de agua estándar, protege los materiales sensibles a la temperatura, mientras que el sistema avanzado de filtración de polvo captura las partículas en suspensión para mantener un entorno de laboratorio limpio y seguro. Esta ingeniería robusta se traduce en tiempos de inactividad mínimos y producción constante, lo que da confianza a los usuarios en sus tareas de procesamiento más exigentes.
Características principales
- Molienda multietapa y clasificación por aire: La combinación de un cabezal de molienda de múltiples discos de alta velocidad y un impulsor de clasificación de precisión reduce rápidamente las partículas a los tamaños objetivo con una uniformidad sobresaliente. La finura es ajustable continuamente hasta 2000 mallas, y la re-molienda puede alcanzar una dispersión a nivel nanométrico para aplicaciones especializadas.
- Sistema avanzado de control de polvo: La filtración de tres etapas estándar con un colector de bolsas de alta eficiencia captura el polvo fino, evitando la contaminación cruzada y la emisión al medio ambiente. Para corridas prolongadas o materiales pegajosos, un sistema opcional de limpieza de polvo por chorro de pulso mantiene el rendimiento del filtro sin intervención manual.
- Estructura completamente de acero inoxidable: Fabricada en su totalidad con acero inoxidable 304, la máquina resiste la corrosión y facilita una limpieza profunda entre lotes. Su diseño sanitario y superficies pulidas cumplen con los requisitos GMP, lo que la hace adecuada para aplicaciones farmacéuticas y de grado alimentario.
- Ajuste intuitivo del tamaño de partícula: Un dial e indicador ubicados convenientemente permiten a los operadores cambiar la finura de salida de forma rápida y precisa, con retroalimentación visual en tiempo real. Esto elimina las configuraciones por prueba y error y garantiza resultados reproducibles en múltiples corridas.
- Protección integrada contra sobrecarga: Un indicador de sobrecarga incorporado y un sistema de alimentación automático evitan daños al motor al modular la entrada de material cuando se superan los umbrales de carga. Esta función inteligente mejora tanto la seguridad del operador como la vida útil de los componentes críticos.
- Gestión térmica optimizada: El flujo de aire autogenerado a través de la cámara de molienda elimina eficazmente el calor por fricción, mientras que el enfriador de agua refrigerado incluido (capacidad de 2 HP) proporciona enfriamiento activo para materiales sensibles al calor. Juntos, permiten la molienda continua sin degradación térmica.
- Funcionamiento cerrado de bajo ruido: Al operar a un nivel moderado de 75–85 dB, el equipo es adecuado para espacios de laboratorio compartidos. Su sistema completamente cerrado elimina fugas de polvo, protegiendo a los operadores de riesgos de inhalación y manteniendo el espacio de trabajo conforme a las normativas de salud ocupacional.
Aplicaciones
La versatilidad de este molino con clasificación de aire lo convierte en una herramienta esencial en múltiples sectores. A continuación, se presentan casos de uso representativos:
| Aplicación | Descripción | Beneficio principal |
|---|---|---|
| I+D en medicina herbal | Micronización de raíces, hojas y materiales medicinales duros como ginseng, regaliz y espino para estudios de formulación y biodisponibilidad. | La molienda a baja temperatura conserva los compuestos volátiles; el tamaño uniforme de partícula mejora la eficiencia de extracción. |
| Procesamiento de ingredientes nutracéuticos | Molienda ultrafina de granos, hongos, té y fibras vegetales para alimentos funcionales y suplementos dietéticos. | Alcanza una finura de polvo que mejora la solubilidad, la textura en boca y la absorción de nutrientes sin daño por calor. |
| Preparación de materias primas cosméticas | Producción de polvos finos a partir de óxido de zinc, dióxido de titanio y otros pigmentos para bases, cremas y maquillajes en polvo. | Entrega polvos suaves, sin aglomerados y con distribución de tamaño estrecha, lo que garantiza consistencia de color y sensación en la piel. |
| Investigación en cerámica avanzada | Molienda de precursores cerámicos de alúmina, zirconia y silicato para estudios de sinterización y propiedades de materiales. | Produce partículas submicrónicas de alta pureza, sin contaminación por metales gracias a su estructura de acero inoxidable. |
| Desarrollo de catalizadores químicos | Molienda de catalizadores, pigmentos y productos químicos finos donde el área superficial y la reactividad son críticas. | Permite un control preciso de la morfología de las partículas, lo que se traduce en un mejor rendimiento catalítico y consistencia entre lotes. |
| Investigación en materiales para baterías | Molienda fina de materiales de electrodo (polvos de ánodo/cátodo) para el desarrollo de baterías de iones de litio. | Alcanza tamaños de partícula uniformes, fundamentales para el rendimiento electroquímico y la homogeneidad del recubrimiento. |
| Procesamiento de polvos metálicos | Molienda de metales no ferrosos y aleaciones para pulvimetalurgia y fabricación aditiva. | Entrega polvos finos sin óxidos con morfología controlada, adecuados para sinterizado e impresión 3D. |
| Control de calidad y laboratorios analíticos | Preparación de muestras de materiales diversos para espectroscopía, cromatografía y pruebas físicas. | Molienda rápida y reproducible con fácil limpieza entre lotes, que evita la contaminación cruzada y garantiza resultados analíticos precisos. |
Especificaciones técnicas
La siguiente tabla detalla los parámetros técnicos completos del sistema de molienda PP-SL40, incluyendo todas las configuraciones estándar y opcionales.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Modelo | PP-SL40 (estándar) |
| Capacidad de producción | 5–30 kg/h (depende del material) |
| Tamaño final de partícula | 300–2000 mallas (ajustable) |
| Tamaño de partícula de alimentación | ≤10 mm |
| Velocidad de rotación | 6000 rpm |
| Potencia del motor principal | 7,5 / 11 kW (estándar); PP-SL40-5.5-220: 5,5 kW, 220 V |
| Potencia del ventilador | 750 W |
| Potencia del motor de alimentación | 25 W (velocidad ajustable) |
| Voltaje | 380 V (estándar); PP-SL40-5.5-220: 220 V |
| Peso de la unidad principal | 190 kg |
| Peso del colector de polvo | 110 kg |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire autoaspirado + enfriador de agua externo (incluido) |
| Nivel de ruido de trabajo | 75–85 dB |
| Ventilador del colector de polvo | FANZIC (Corea), 200 W / 220 V / 50 Hz |
| Filtración de polvo | Filtración de tres etapas + colector de bolsas (estándar); PP-SL40-Pulse: eliminación de polvo por chorro de pulso |
| Dimensiones de la unidad principal (L×A×Al) | 900 × 650 × 1200 mm |
| Dimensiones del colector de polvo (L×A×Al) | 650 × 320 × 1700 mm |
| Dimensiones del enfriador de agua (L×A×Al) | 750 × 600 × 1000 mm |
| Modelo del enfriador de agua | CW-6200 (estándar) |
| Voltaje del enfriador de agua | 220 V |
| Capacidad de enfriamiento del enfriador de agua | 2 HP (aprox. 5,2 kW) |
| Material de estructura | Acero inoxidable 304 |
| Cumplimiento normativo | Normativa GMP |
¿Por qué elegir este producto?
- Ingeniería probada para rendimiento constante: La sinergia entre la molienda de alta velocidad y la clasificación por aire garantiza que cada lote cumpla con sus especificaciones de calidad, reduciendo desperdicio y retrabajo. Este sistema se basa en décadas de experiencia en procesamiento de polvos, entregando un rendimiento fiable en el que pueden confiar los ingenieros de escalado.
- Durabilidad e higiene de primera calidad: Invertir en una estructura completa de acero inoxidable significa que el equipo resiste materiales abrasivos y corrosivos, al mismo tiempo que es fácil de desinfectar. Mantiene el cumplimiento con las normativas GMP y de seguridad alimentaria, preparando su laboratorio para futuros cambios regulatorios.
- Personalización modular para adaptarse a cualquier proceso: Ya sea que necesite control de polvo por chorro de pulso para corridas continuas o un motor de menor voltaje para instalaciones específicas, nuestro equipo puede configurar el molino según sus requisitos exactos. Esta flexibilidad se extiende a la adquisición e integración de equipos auxiliares compatibles.
- Seguridad y comodidad centrada en el operador: El funcionamiento de bajo ruido y el sistema cerrado sin polvo crean un entorno de trabajo más seguro y agradable, mientras que la protección automática contra sobrecarga reduce el riesgo de daños al equipo y mantenimiento no programado.
- Red global de soporte: Como parte de nuestra cartera completa de equipos de preparación de muestras, este molino incluye acceso a soporte técnico receptivo, entrega rápida de repuestos y consultoría de ingeniería de aplicaciones para optimizar su proceso.
Para obtener una solución personalizada adaptada a sus materiales y objetivos de rendimiento, contacte a nuestro equipo hoy para analizar sus requisitos y solicitar una cotización competitiva.
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