Laboratory Pulverizer
Molino Ultrafino Vibratorio de Temperatura Ultra Baja para Procesamiento Criogénico de Polvos
Número de artículo: PP-SL36
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Descripción General del Producto
Este molino ultrafino vibratorio de temperatura ultra baja representa un avance en la molienda criogénica a escala de laboratorio. Al combinar la molienda por vibración de alta frecuencia con una cámara completamente sellada y controlada por temperatura, permite una micronización precisa de polvos hasta 10,000 mesh sin degradación térmica, una ventaja crítica para productos farmacéuticos termolábiles, nutracéuticos y materiales avanzados.
Diseñado para investigación exigente y producción a pequeña escala, el equipo maneja el procesamiento tanto en seco como en húmedo de una amplia gama de materiales, desde fibras resistentes y polímeros elásticos hasta cerámicas duras y botánicos frágiles. Su sistema de enfriamiento de circuito cerrado único, impulsado por un enfriador de baja temperatura 3P, hace circular refrigerante alrededor del recipiente de molienda, manteniendo una temperatura configurada por el usuario en cualquier punto entre -35°C y 25°C. Esto preserva los compuestos volátiles, previene la oxidación y garantiza una morfología de partícula constante lote tras lote.
Construido según estándares GMP, todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 con acabados pulidos, y la cámara se puede desmontar rápidamente para limpieza, esterilización por vapor o enjuague con solventes. La carcasa insonorizada integrada de doble capa y los rodamientos japoneses NACHI subrayan aún más su excelencia de ingeniería, ofreciendo una operación ultra silenciosa y con amortiguación de vibraciones, adecuada para entornos de salas limpias y laboratorios. Ya sea que esté desarrollando nuevas formulaciones de fármacos, procesando alimentos funcionales o refinando cerámicas avanzadas, este sistema ofrece una versatilidad, confiabilidad y control preciso inigualables.
Características Clave
- Tecnología de Molino Múltiple Sellado Sin Tamiz: Este sistema emplea un enfoque de molienda completamente cerrado que elimina la necesidad de tamices externos. El material permanece en un circuito cerrado, evitando la pérdida de ingredientes farmacéuticos activos (API) y la contaminación ambiental. El diseño también admite molienda en seco y húmedo en el mismo recipiente, proporcionando máxima flexibilidad y seguridad para el operador.
- Impacto Vibratorio de Alta Frecuencia: Un potente motor vibratorio genera oscilaciones rápidas, haciendo que las varillas de molienda (304SS, Φ20×175mm) impacten y corten el material. Este mecanismo de doble acción reduce el tamaño de partícula más rápido que los molinos de bolas convencionales mientras logra una distribución de tamaño más estrecha, esencial para una investigación reproducible.
- Cámara Criogénica con Camisa: La cámara de molienda de 6L está rodeada por una camisa de agua aislante a través de la cual circula el refrigerante de un enfriador 3P. La temperatura se puede ajustar desde -35°C (para fractura frágil a temperatura ultra baja) hasta 25°C, con control digital PID manteniendo el punto de ajuste dentro de tolerancias estrechas, protegiendo incluso los compuestos más lábiles.
- Construcción en Acero Inoxidable Conforme a GMP: Todas las partes en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304 grado alimenticio/farmacéutico, pulido para facilitar la limpieza. El diseño completamente sellado y las abrazaderas de liberación rápida permiten una CIP (limpieza en el lugar) efectiva con agua, alcohol o vapor, cumpliendo con los requisitos de salas limpias de clase 100,000 y eliminando los riesgos de contaminación cruzada.
- Volteo Neumático Automático de la Cámara: El recipiente de molienda gira neumáticamente al presionar un botón, simplificando la carga y descarga de material. Esta automatización reduce la exposición del operador y garantiza un posicionamiento constante, crítico para la repetibilidad de lote a lote y un flujo de trabajo ergonómico.
- Compresor de Aire Silencioso Sin Aceite: Un compresor sin aceite de cilindro único dedicado suministra aire comprimido limpio y libre de lubricante para el mecanismo de volteo, eliminando el riesgo de contaminación y manteniendo el ruido al mínimo, ideal para laboratorios analíticos sensibles.
- Control Adaptativo Dinámico: El controlador con pantalla de texto monitorea y ajusta los parámetros de molienda (tiempo, intensidad) según las características del material, implementando un algoritmo de optimización dinámica que maximiza tanto la eficiencia como la finura final. Esta integración mecatrónica reduce la intervención manual y garantiza una calidad estable.
- Carcasa Insonorizada Integrada: Una cubierta acústica transparente de doble capa de acero inoxidable encapsula todo el conjunto de molienda, reduciendo el ruido operativo a niveles cómodos para entornos de laboratorio sin obstaculizar la visibilidad. Los técnicos pueden observar el proceso de manera segura mientras mantienen un nivel de ruido de conversación alrededor de la unidad.
- Componentes Premium de Transmisión y Rodamientos: El eje principal está soportado por rodamientos japoneses NACHI, conocidos por su alta capacidad de carga y larga vida útil. Combinado con un motor robusto de 1.1kW, el sistema de transmisión garantiza una operación libre de mantenimiento durante años, incluso bajo uso intensivo continuo.
- Amplia Versatilidad de Materiales: Desde minerales de alta dureza y celulosa resistente hasta polímeros PLA elásticos, el molino procesa materiales de prácticamente cualquier forma física. Para polen y esporas, logra una tasa de ruptura de pared celular líder en la industria del 98%, aumentando drásticamente la biodisponibilidad sin desnaturalizar proteínas.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Medicina Herbaria y MTC | Pulverización ultrafina de ginseng, astrágalo, cordyceps y otros productos botánicos para aumentar el área superficial y la extractabilidad. La molienda criogénica preserva los componentes activos termolábiles como saponinas y polisacáridos mientras cumple con los estándares de finura de las farmacopeas. | Protege los ingredientes activos y elimina los pasos de tamizado, mejorando el rendimiento y la potencia. |
| Disrupción de Pared de Polen y Esporas | Fractura de la robusta estructura de doble pared del polen de abeja, esporas de ganoderma y chlorella para una mejor absorción de nutrientes. El control preciso de temperatura del sistema previene la desnaturalización de proteínas y mantiene la actividad enzimática. | Tasa de ruptura >98% sin daño térmico; maximiza la biodisponibilidad. |
| Desarrollo de Polvos Nutracéuticos | Micronización de superalimentos como espirulina, matcha y cúrcuma en polvos finos y fluidos para tabletas, cápsulas o bebidas. El sistema cerrado previene la oxidación y la entrada de humedad. | Una distribución uniforme de partículas garantiza una dosificación consistente y una textura suave; extiende la vida útil. |
| Polvo de Cerámica Avanzada e Inorgánico | Molienda de alúmina, circonia, nitruro de silicio y otras cerámicas técnicas a niveles submicrónicos para aplicaciones de sinterización o recubrimiento. El procesamiento a baja temperatura evita transiciones de fase y aglomeración. | Produce polvos finos de alta pureza con distribuciones de tamaño estrechas, críticas para materiales avanzados. |
| Investigación Química y de Catalizadores | Reducción de tamaño de catalizadores porosos, pigmentos y productos químicos especiales donde el área superficial y la reactividad son primordiales. El confinamiento sellado protege a los operadores de polvos peligrosos. | El manejo seguro y la fácil limpieza entre lotes aceleran los ciclos de I+D. |
| Molienda en Húmedo con Medios y Preparación de Suspensiones | Molienda y dispersión de partículas en agua, etanol o solventes orgánicos para crear suspensiones estables o nanodispersiones. El diseño a prueba de fugas con conexiones de manguera de goma permite una operación segura con líquidos. | Simplifica el procesamiento posterior y permite la preparación de suspensiones en un solo paso. |
| Micronización de Polímeros y Plásticos | Fragilización criogénica y molienda de termoplásticos, elastómeros y cauchos para fabricación aditiva o pruebas analíticas. Las temperaturas ultra frías hacen que los materiales resistentes se vuelvan frágiles. | Previene la fusión, el engomado y la degradación térmica para una verdadera reducción del tamaño de partícula. |
| I+D Farmacéutica y Producción Piloto | Molienda de lotes pequeños de API, excipientes y formulaciones de fármacos para la preparación de material para ensayos preclínicos y clínicos. El cumplimiento GMP y el confinamiento total respaldan las presentaciones regulatorias. | Escalable desde laboratorio a escala piloto con resultados consistentes y listos para documentación. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | PP-SL36 (Tipo Temperatura Ultra Baja) |
| Potencia del Motor Principal | 1.1 kW |
| Fuente de Alimentación | 380V (220V personalizable) |
| Método de Enfriamiento | Enfriador de agua de baja temperatura 3P |
| Rango de Temperatura de Enfriamiento | -35°C a 25°C |
| Camisa de Agua de la Cámara de Molienda | Externa con capa aislante |
| Volteo de la Cámara | Automático neumático |
| Compresor de Aire | Tipo silencioso sin aceite de cilindro único |
| Rodamientos Principales | Japoneses NACHI |
| Medio de Enfriamiento | Refrigerante de baja temperatura |
| Potencia del Enfriador | 3P / 220V |
| Conexión del Refrigerante | Manguera de goma |
| Controlador | Pantalla de texto |
| Controlador de Temperatura del Enfriador | Pantalla digital |
| Volumen Total de la Cámara | 6 L |
| Volumen de Carga Única | 1.2 L |
| Fineness | 200–10000 mesh (dependiente de las propiedades del material y el tiempo de molienda) |
| Capacidad de Producción | 0.5–4.0 kg/h |
| Espesor de la Pared de la Cámara | 14 mm |
| Material de las Varillas de Molienda | Acero inoxidable 304 |
| Dimensiones de las Varillas de Molienda | Φ20 × 175 mm |
| Reducción de Ruido | Cubierta insonorizada de acero inoxidable de doble capa |
| Dimensiones (Unidad Principal) | L1100 × W750 × H1600 mm |
| Peso (Unidad Principal) | 500 kg |
| Peso (Enfriador) | 215 kg |
Por Qué Elegir Este Producto
- Control Excepcional de la Finura: Este molino produce consistentemente polvos desde 200 mesh hasta un ultrafino 10,000 mesh, con la capacidad de ajustar con precisión los tamaños de partícula objetivo. El modo criogénico previene la aglomeración inducida por el calor, asegurando una salida fluida y sin apelmazamiento, un problema común con los molinos a temperatura ambiente.
- Limpieza y Cumplimiento Incondicionales: Diseñado desde cero para GMP farmacéutico y alimentario, la construcción en acero inoxidable 304, la ausencia de lubricante cerca de las zonas de producto y las superficies esterilizables por vapor lo convierten en la opción segura para procesos regulados. El sistema cerrado también minimiza los riesgos de contacto cruzado de alérgenos.
- Confiabilidad Robusta a Largo Plazo: La combinación de una cámara de molienda de paredes gruesas, rodamientos NACHI premium y un enfriador de grado industrial significa que esta unidad está construida para funcionar múltiples turnos día tras día. Los consumibles mínimos y el fácil acceso para el mantenimiento mantienen bajo el costo total de propiedad.
- Adaptado a Su Proceso: Ya sea que requiera una temperatura ultra baja de -35°C para polímeros resistentes, molienda a temperatura ambiente para cerámicas o procesamiento integrado de suspensiones en húmedo, el sistema se puede configurar según sus necesidades exactas. Las opciones de voltaje personalizado y las interfaces de control están disponibles bajo pedido.
- Red Global de Soporte: Ofrecemos instalación integral, capacitación en sitio y soporte técnico remoto. Nuestros ingenieros de aplicaciones ayudan con el desarrollo de procesos, asegurando que extraiga el máximo valor del equipo durante todo su ciclo de vida.
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